ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିଶେଷକରି ଉତ୍ପାଦନ, ମହାକାଶ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ଭଳି ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ, 'ନିରୀକ୍ଷଣ' ଏବଂ 'ପରୀକ୍ଷଣ' ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଦଳବଦଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ସେମାନେ ଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଏହା ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର କଥା ଆସେ ଯେପରିକିଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ। ଏହି ଲେଖାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା, ବିଶେଷକରି ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ଉପରେ ଆଲୋକପାତ କରିବା।
ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ (NDT) ପଦ୍ଧତି ଯାହା କୌଣସି କ୍ଷତି ନକରି ଏକ ବସ୍ତୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଭିଡିଓ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଫାଟ, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ପରି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ। ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରଦାନ କରିବାର କ୍ଷମତା, ଯାହାକୁ ଏହାର ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକୋଷ୍ଠରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ। ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯାଞ୍ଚରେ ଜେନେରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସ-ରେ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରୁଥିବା ଯେକୌଣସି ଅସଙ୍ଗତି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା।
1. ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ଯାଞ୍ଚର ପ୍ରାଥମିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା। ଏଥିରେ ଭୌତିକ ପରିମାଣ, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ଉପସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। 2.
2. ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଯାଞ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚରେ, କୌଣସି ଅସଙ୍ଗତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ଅପରେଟର କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। 3.
3. ଫଳାଫଳ: ଯାଞ୍ଚର ଫଳାଫଳ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ପାଦଟି ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପାସ୍/ଫେଲ୍ ନିଷ୍ପତ୍ତି ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ତ୍ରୁଟି ମିଳେ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ପଠାଯାଇପାରେ।
୪. ଆବୃତ୍ତି: ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ପରୀକ୍ଷଣ ଏକ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପରୀକ୍ଷଣରେ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏହାର କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଫଳାଫଳର ସଠିକତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
୧. ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ: ପରୀକ୍ଷଣର ପ୍ରାଥମିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା। ଏଥିରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମର କ୍ଷମତା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ୨.
2. ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ଚାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ଏଥିରେ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଣାଶୁଣା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନମୁନା ଚଲାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାର କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଫଳାଫଳ: ପରୀକ୍ଷାର ଫଳାଫଳ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ରିପୋର୍ଟ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡକୁ ରୂପରେଖା ଦେଇଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୪. ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି: ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟଅପ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା କାଲିବ୍ରେସନ୍ ପରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସମୟରେ କରାଯାଏ।
ଦୟାକରି ଆମକୁ ଆମ କମ୍ପାନୀର ଗୋଟିଏ ପରିଚୟ କରାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସ୍ୱ-ଶିକ୍ଷଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ସହିତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଚିହ୍ନଟ ଆଲଗୋରିଦମ ଉପରେ ଆଧାରିତ।
ଧାତୁ, କାଚ, ପଥର ହାଡ଼, ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ ରବର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଭଳି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ।
ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି; ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସହିତ ସହଜ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ନମନୀୟ ପରିବହନ ଡିଜାଇନ୍।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମଡେଲ ଉପଲବ୍ଧ, ଯେପରିକି AI ଆଲଗୋରିଦମ, ମଲ୍ଟି-ଚ୍ୟାନେଲ ଆଲଗୋରିଦମ, ୱାଇଡ-ମଡେଲ ହେଭି ଡ୍ୟୁଟି ମଡେଲ, ଇତ୍ୟାଦି।
ଯଦିଓ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ସମ୍ପାଦିତ ହୁଅନ୍ତି, ଏବଂ ଏଠାରେ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି:
୧. ଧ୍ୟାନ: ନିରୀକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ।
2. ପଦ୍ଧତି: ଯାଞ୍ଚରେ ସାଧାରଣତଃ ଦୃଶ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତିଛବି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷଣରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
3. ଫଳାଫଳ: ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ସାଧାରଣତଃ ପାସ୍/ଫେଲ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରିପୋର୍ଟ ଆକାରରେ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାର ଏକ ଗଭୀର ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
୪. କେବେ: ଉତ୍ପାଦନର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷଣ ସାଧାରଣତଃ ସେଟ୍-ଅପ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ସାମୟିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମୟରେ କରାଯାଏ।
ଶେଷରେ, ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାରରେ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଉଭୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ। ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ବୁଝିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯାଞ୍ଚ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପୂରଣ କରେ, ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ଉଭୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ବଜାୟ ରଖିପାରିବେ। ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ସମୟରେ ଉନ୍ନତ ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ନିସନ୍ଦେହରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପର ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୧-୨୦୨୪