ତରଳ ଭରଣା ମେସିନର ନୀତି କ'ଣ?

ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ତରଳ ପୂରଣ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାତ୍ରରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପୂରଣ କରିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଔଷଧ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ନୀତିକୁ ବୁଝିବାତରଳ ଭରଣା ମେସିନ୍ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ଯେକୌଣସି ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ତରଳ ଭରଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବୋତଲ, ଜାର କିମ୍ବା ବ୍ୟାଗ ଭଳି ପାତ୍ରରେ ବିତରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଗ୍ରାଭିଟି ଫିଲର୍ସ, ପ୍ରେସର ଫିଲର୍ସ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲର୍ସ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ ଫିଲର୍ସ ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଭରଣା ମେସିନ୍ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତରଳ ଏବଂ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏକର ପସନ୍ଦତରଳ ଭରଣା ମେସିନ୍ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଇଚ୍ଛିତ ପୂରଣ ଗତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକତା ସମେତ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଏକ ତରଳ ଭରଣା ମେସିନର ମୌଳିକ ନୀତି ହେଉଛି ଏକ ପାତ୍ରରେ ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

୧. ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ

ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଳଭଣ୍ଡାର ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯାହା ବିତରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ତରଳକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ। ମେସିନର ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଜଳଭଣ୍ଡାର ଏକ ଟ୍ୟାଙ୍କ କିମ୍ବା ଏକ ହପର ହୋଇପାରେ। ତରଳକୁ ସାଧାରଣତଃ ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ଭରିବା ନୋଜଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପମ୍ପ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ପାତ୍ରରେ ବିତରଣ କରାଯାଏ।

2. ପୂରଣ ଯନ୍ତ୍ର

ତରଳ ଭରିବା ମେସିନର ମୂଳ ହେଉଛି ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ତରଳ କିପରି ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ମେସିନର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦିଆଯାଇଛି:

- ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପୂରଣ: ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାତ୍ରକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପାତ୍ର ଭିତରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ପୂରଣ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

- ପିଷ୍ଟନ୍ ଫିଲିଂ: ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ, ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରି ପାତ୍ର ଭିତରକୁ ଠେଲିବା ପାଇଁ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପିଷ୍ଟନ୍ ଫିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଘନ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଔଷଧ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପରେ ଲୋକପ୍ରିୟ କରିଥାଏ।

- ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲିଂ: ଏହି କୌଶଳରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପାତ୍ର ଭିତରକୁ ଟାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପାତ୍ରଟିକୁ ଏକ ଚାମ୍ବରରେ ରଖାଯାଏ ଯାହା ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଫେଣଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ଭିସାସିଭ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫିଲିଂ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।

- ଚାପ ପୂରଣ: ଚାପ ପୂରଣକାରୀମାନେ ପାତ୍ର ଭିତରକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଠେଲିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତଃ କାର୍ବୋନେଟେଡ୍ ପାନୀୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହା ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ବୋନେସନ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

3. ନୋଜଲ୍ ଡିଜାଇନ୍

ସଠିକ୍ ପୂରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲିଂ ନୋଜଲର ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନୋଜଲର ଡିଜାଇନ୍ ଟପିବାକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ତରଳ ପାତ୍ରରେ ସଫା ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଛି। କିଛି ନୋଜଲରେ ସେନ୍ସର ରହିଥାଏ ଯାହା କଣ୍ଟେନରଟି କେବେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ପୂରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ।

4. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ଆଧୁନିକ ତରଳ ଭରଣା ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ସଜାଡ଼ି ପାରିବ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣ ପୂରଣ କରିବା, ପୂରଣ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇପାରିବ। ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଅନେକ ମେସିନ୍ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ।

5. ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ

ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ତରଳ ଫିଲିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ କଣ୍ଟେନର ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ଏବଂ ସେଠାରୁ କଣ୍ଟେନର ପରିବହନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ତରଳ ଭରଣା ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

LQ-LF ଏକକ ମୁଣ୍ଡ ଭୂଲମ୍ବ ତରଳ ଭର୍ତ୍ତି ମେସିନ୍

ପିଷ୍ଟନ୍ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତରଳ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ତରଳ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହା ପ୍ରସାଧନ, ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, କୀଟନାଶକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କିମ୍ବା ଆର୍ଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି, CNC ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ। ଏବଂ ଯାହାର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା 0.8 ରୁ କମ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ପ୍ରକାରର ଅନ୍ୟ ଘରୋଇ ମେସିନ୍ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଆମର ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାର ନେତୃତ୍ୱ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।